加工能力:强 | 质量体系:ISO9001 | 使用材料:金属 |
型腔数目:多型腔模具 | 模具分型面数目:多个分型面 |
钢模板的运输过程我们要格外的注意,需要使得垫木处于一个对齐的状态,将钢模板放牢固,严禁在钢模板上坐人,而且在拆装钢模板的时候要设置一定的围栏挂上标志牌,不准一些无关人员进入,而工作人员也要在安全的位置进行工作的智慧,不能够让人员随钢模板起吊。另外,钢模板的存放对于使用性能有着决定性的因素,当钢模板存放在施工的楼层时要有一定的防倾倒措施,不要沿着外围的墙进行一定的存放,需进行垂直的放置,或者是平整堆放。
装配式建筑预制混凝土构件生产过程中,模具作为预制混凝土构件成型的主要材料,其设计方案、加工精度和组装方式可从根本上决定预制混凝土构件的产品质量。因此需通过优化模具设计方案、控制零件加工精度和组装准确性,提高预制混凝土构件产品质量,***现场施工顺利进行。
钢模板优点:加固系统,部件强度高,组合刚度大,板块制作精度高,拼缝严密,不易变形,模板整体性好,抗震性强,使用周转期长。
许多高、难、大的工程要汇集在混凝土构造工程上,而混凝土工程中,技能又会集在钢模板工程上,钢模板技能问题解决了,工程就可上去了,表现了钢模板技能的主导作用。
钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。
钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸加工,*孔坐标尺寸位置准确,且需***钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
单块模数尺寸钢模板、严禁用板料对接组拼,面板尺寸超出市场供货尺寸的或用于组合分解处的板面除外。
面板料、边板料、组合肋条料,在组合拼装前需做矫正处理,且***顺直无折痕并清除剪板过程的咬角及毛刺。
钢模板加工进程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接有必要职责到个人,经常呈现质量问题的工序和部位在加工进程有必要采纳必要防范措施、以防止呈现不必要的质量返工。
钢模板组装前,对模板系统各部件进行清点和外观检查,有严重缺损、碰伤变形等的部件不得使用。组装现场须有技术人员进行技术指导。钢模板系统的各部件齐全,连接牢固,组装好的模板要根据其结构特点整齐放置,稳定。