| 加工能力：强 | 质量体系：ISO9001 | 使用材料：金属 |
| 型腔数目：多型腔模具 | 模具分型面数目：多个分型面 |
为确定各类构件模具数量，需考虑项目施工工期，结合预制混凝土构件种类、数量和外轮廓特征，优化模具合并方案，然后按照预制构件生产工艺进行具体的模具节点设计。模具设计需遵循3个原则：***构件质量，提高生产效率同时降低生产成本。以下就常见预制混凝土构件，分析模具设计、加工和组装对预制构件质量的影响。
1.模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，***在构件生产时能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。
2.模具应支、拆方便，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
3.模具的部件与部件之间应连接牢固；预制构件上的预埋件均应有可靠固定措施。
钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。
钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸加工，*孔坐标尺寸位置准确，且需***钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。
单块模数尺寸钢模板、严禁用板料对接组拼，面板尺寸超出市场供货尺寸的或用于组合分解处的板面除外。
面板料、边板料、组合肋条料，在组合拼装前需做矫正处理，且***顺直无折痕并清除剪板过程的咬角及毛刺。
钢模板应尽可能地存放于室内，或是放置在现场的棚内，如果露天存放时应当用帆布或铁皮遮盖，以防止钢模板生锈。不论在仓库或是在工地上钢模板都应按规格分类整齐的堆放，不能任意乱放。钢模板保管期间，应对模板与混凝土接触的表面涂上防锈油，背面的油漆如有局部脱落时应补充涂刷。
钢模板组装前，对模板系统各部件进行清点和外观检查，有严重缺损、碰伤变形等的部件不得使用。组装现场须有技术人员进行技术指导。钢模板系统的各部件齐全，连接牢固，组装好的模板要根据其结构特点整齐放置，稳定。
预制混凝土构件是以特定的结构形式通过一些方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一些形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。用预制构件模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是不容小觑的。预制构件模具在很大程度上决定着产品的质量、效益。
